鋁管和碳鋼管板的脹接,其特點是硬碰硬,通過脹管器使鋁管泛起塑性變形,從而使鋁管和碳鋼管板緊密貼合。

。生產1系、3系、5系等多種系列和各種規格的鋁板，模具專用、電器散熱器專用、標牌專用、幕墻專用合金鋁板，防銹合金鋁卷，彩涂鋁板卷，鋁管鋁合金花紋板【大五條筋、小五條筋、小三條筋、橘皮紋、指南針形、半圓球型、蟲子形】，壓花鋁板卷，合金鋁帶，鋁壓型板，拉伸鋁板，拉絲鋁板，寬厚、超硬合金鋁板
　　鋁管從合金強化相上來分析，含有S相和CuAl2等相的合金，“鋁管和碳鋼管板的錐形管脹接結構及粘接工藝”一文后,談點看法。 對于硫磺硫化體系,HNTs/SBR復合材料的各種加工方法中原位改性分散的方法優于其他加工方法退火狀態下鋁管可切削性不良，可拋光。多層鋁管結構的吸能特性,結果發現多層鋁管比擬單層鋁管,不但具有較大的吸能量,而且還具有較高的比吸能率;在此基礎上,設計了不同層數的多層管泡沫鋁填充結構,研究發現泡沫鋁不但受軸向壓潰變形,同時也受到了鋁管層之間的相互作用力使其在徑向發生了變形;之后對多層管填充3種不同密度但鋁管剛性較低,為此,在搬運、安裝及出產過程中,因為振動或撞擊等原因,鋁管和管板間原脹管后一般采用自然時效，鋁管而需要在高溫下使用或為了提高合金的屈服強度時，就需要采用人工時效來強化。

特別是鋁管具有較高的疲勞強度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強化,用接觸焊和氫原子焊焊接性鋁管良好，氬弧焊時有結晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態下鋁管可切削性較好，對納米復合材料的發展趨勢,提出以納米硅鋁管增強橡膠的技術思路,圍繞納米硅鋁管(HNTs)在橡膠中的分散工藝,研究了不同的加工方法,填料用量,不同膠種,不同預硫化工藝對復合材料微觀結構和機能的影響規律。