合金鋁管質量-合金鋁管粘結脫膠問題

     合金鋁管生產最讓人擔心的問題是合金鋁管粘結不良甚至脫膠，造成這一問題的因素很多，有設備的問題，也有人為操作上的問題，因此對于粘結不良現象，需要具體問題具體分析，找出癥結予以解決。從而避免粘結不良問題的發生。鋁合金材料由于自身優異的性能,其在國防軍事、航空航天、機械制造有著非常廣泛的應用,對其表面精度要求越來越高[1]。鋁合金從紫外光一直到紅外光較寬的光譜范圍內都具有非常高的反射率,這使得它成為多光譜成像應用的良好選擇。另外, 合金鋁管具有質量輕,價格便宜,加工性能好,導熱性好等優點。單點金剛石超精密車削雖然能獲得較好的表面粗糙度,但是由于切削加工的成形機理,會導致在合金鋁管鏡加工表面上產生切削“紋路”,使加工表面產生光柵效應,大大增加了鏡面光的散射現象,影響系統的光學性能。常見的方法是在鋁鏡加工表面鍍膜(比如鍍鎳)后再進行后續拋光,但是由于膜層與鋁基體的熱膨脹系數不同,在溫度變化時會產生“雙金屬效應”從而影響光學系統的使用。直接對切削后的鋁鏡進行拋光可以解決這個問題,但是,由于鋁合金拋光性能差,易于氧化,鋁合金表面硬度相對較低,要拋光到光學表面質量非常困難,一般的拋光方法會在其加工表面產生嚴重的劃痕,并且拋光液也可能會使鋁鏡表面氧化而降低其反射性能,因此難以獲得高精度的超光滑表面。