鋁方管

火電機組鋁管-火電機組鋁管 鋁管廣泛應用于火電機組、石油化工設備等。隨著國內電力需求的迅猛增長,鍛造鏜孔技術在鋁管生產中的應用鋁管(以下簡稱大口徑管)電站鍋爐的重要部件.對大口徑管的需求量大幅增加。目前國內生產的大口徑管遠不能滿足市場需求,外徑159mm以上至1066mm大口徑管大部分需要進口.內蒙古北方重工集團公司有50年生產火炮用大型鍛件的技術和經驗,采用鍛造鏜孔法生產高壓鍋爐用大口徑管是該公司制管技術在民品生產上的技術轉化,填補了國內鍛造鏜孔技術生產大口徑管的空白。采用鍛造鏜孔技術生產大口徑管,美國和日本均已得到認可。

美國制訂了ASMESA -369/SA -369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造并鏜孔公稱管(P標準[2],日本NKK公司將該工藝列為第二套生產工藝。 生產工藝與設備采用鍛造鏜孔生產大口徑管的主要工藝流程:電爐冶煉→鍛造→鍛后退火→粗加工→熱處理→精加工→檢驗→交驗入庫。胡永平(1965-,男,副廠長,高級工程師,主要從事特種鋼材料的冶煉、鍛造和熱處理技術的研究工作 廣泛應用于火電機組、石油化工設備等。隨著國內電力需求的迅猛增長,對大口徑管的需求量大幅增加。目前國內生產的大口徑管遠不能滿足市場需求,外徑159mm以上至1066mm大口徑鋁管大部分需要進口內蒙古北方重工集團公司有50年生產火炮用大型鍛件的技術和經驗,采用鍛造鏜孔法生產鋁管是該公司制管技術在民品生產上的技術轉化,填補了國內鍛造鏜孔技術生產大口徑管的空白。采用鍛造鏜孔技術生產大口徑管,美國和日本均已得到認可。美國制訂了ASMESA -369/SA -369M高溫用碳鋼和鐵素體合金鋼鍛造并鏜孔公稱管(P標準,日本NKK公司將該工藝列為第二套生產工藝。1生產工藝與設備采用鍛造鏜孔生產大口徑管的主要工藝流程:電爐冶煉→鍛造→鍛后退火→粗加工→熱處理→精加工→檢驗→交驗入庫。