無需費用即可去除鋁方管雜質

活性清潔劑、清洗汽油和酒精—對醫療用品加工雜質的完全清除方面，還有一種更為有效的方法，即微相清潔技術。雜質不會永久粘結或松懈，而更多是通過簡單的過濾，從清潔池中排出去。

與人體緊密接觸的醫療器械對表面潔凈度有著很高的要求。因此，制做內徑低于0.75mm不銹毛細鋼管的企業必須滿足93/42/EEC規程要求。這就是說，對毛細鋼管進行包裝之前，必須完全去除加工類雜質，如殘余加工材料和輔助材料（諸如油）等雜質。此外，毛細鋼管的內、外表面上的固體物，如切屑、纖維、殘留顆粒物等，都必須完全得到清除。不久前，一種微相清潔技術在工藝鑒定框架內，通過了細胞毒性和顆粒物試驗。

以往的三段式流程缺點很多

鋁方管清除各種不同雜質方面，以前采用一種帶超聲波機構的潛入式工藝技術。這種工藝要求手動置換物品筐。針對無機殘留物，使用一種活性清潔劑，其后連接著一個裝有清洗汽油的潛入式水盆，以清理無機殘余雜質。然后，采用乙醇對部件進行沖洗。盡管這種流程的結果可以滿足93/42/EEC要求，但是這三種介質會帶來一系列缺陷：

對活性清潔劑，必須先后采用三至五個階段，由城市用水和VE水構成，進行沖洗。只有這樣，方可確保活性劑不會殘留在鋁方管表面上。

圖2采用噴淋方法對鋁方管的清潔。返回到清潔儲罐之前，微相清潔劑接受再生處理

各個清潔和沖洗階段導致較長的作業時間。由此造成部件處理時間過長與所期待的產量提高之間的矛盾。此外，手動置換部件托架也要耗費額外的時間，且水沖洗階段也產生較高的廢水費用。

敞開式水盆中的沖洗汽油從操作和環保的角度上看，也有很多不足。使用溶劑時，倉儲、運輸和排放均會產生高額費用。此外，溶劑的強烈氣味對生產一線工人帶來危害。

如同清洗汽油一樣，乙醇作為一種溶劑，也含有100%VOC乙醇同時也屬于易燃品。因此，采用這兩種清潔劑的替代品不只可以改善環境的耐受性，同時也提高了工廠的工作安全性。

采用傳統的潛入式工藝時，部件上的殘留污染物很難得到完全排除，這是因為清潔下來的殘余物有一部分在洗池中漂浮，更換部件托架之后，又可能會粘附到部件上。

研發工作的目標便是要全部替換工藝流程和工作介質。設備制造廠商的共同參與下，研發出了一種單室噴淋清潔裝置。研發工作的著眼點便是要徹底清除雜質，尤其是不銹毛細鋼管內側上的污物。試驗中，結合使用水基微相清潔劑（Vigon1000-CR和一種酸性添加劑（VigonpluSA 40效果良好。這種清潔介質以一種新型的清潔技術MPCMicroPhaseClean為基礎。清潔原理如下：

通過溫度和機械作用（噴淋、超聲波沖洗或注射沖洗）微相被激活。污物從表面上被清理下來。與活性清潔劑或溶劑相反，這種MPC清潔劑既不會長久與清潔下來的污物結合在一起，污物也不會被溶解到清潔劑里。此外，污物并非單向地溶解在清潔劑里，一旦微相受到污染，即會把污物釋放到水性鄰域里。借助于簡單的凈化系統，即可清除掉污物，如過濾掉污物（圖1與傳統的清潔劑相比，這種再生工藝可以使清潔池達到很長的壽命，從而降低整體費用。

清潔介質由自動單室設備的儲罐中，被泵到工作腔室里，并被加熱至50℃。然后開始特殊的噴淋清洗流程，以清除毛細管內的雜質。隨后，微相清潔劑借助于一種凈化模塊進行再生，并被泵回到清潔罐里（圖2這樣，針對后續的清潔循環，又有經過凈化了新鮮清潔劑可供使用。沖洗過程分為兩個階段，采用完全脫鹽的水；其后接著一個干燥過程，采用經過過濾處理的熱風。沖洗之前，清潔劑從工作腔室中被完全泵出。

圖3清潔之前 a和清潔之后b金屬表面。噴淋清洗工藝流程中，微相清潔劑可完全清除油和廢屑

水性清潔劑代替三種工業介質

從這種清潔工藝中可以獲得多種好處：活性清潔劑、清洗汽油和乙醇由一種清潔介質取代。據悉，微相清潔劑極容易用水沖洗，這樣可以減少所需的沖洗步驟，減少耗水量；此外，污物可以持續從系統中得到清除。與常見的難沖洗的活性清潔劑相反，采用微相清潔劑，毛細鋼管表面不會殘留清潔劑的殘余物，使用過程中，可以防止對人體感染的危險。由于清潔劑不會產生細菌，因此也可以避免異物污染事件的發生。

針對清潔劑的儲存、運輸和排放等工作，其包裝物無需特殊標識和燃點標識，而且VOC含量可以降低到10%也可以明顯減輕對環境的污染。微相清潔劑的氣味比較柔和，可以改善生產環境。由于可以省略清潔過程中的托架手動轉換步驟，因此可以縮短工藝流程時間。

采用這種清潔工藝，尤其可以做到所有的加工材料和輔助材料，如油或冷卻潤滑劑等，均可以被完全清除掉。從測量的表面張力（大于52mN/m上，可以看到這一點（圖3

對于鋁方管的制造廠商來說，依據ENIOS10993-5和93/42/EEC規定，清潔劑的無毒性和鋼管表面的無顆粒性是至關重要的

這種安全性是非常重要的這樣可以排除細胞毒性 – 即化合物危害人體細胞或加劇癌病發生的能力。對此，研究機構里作了相應的細胞毒性試驗。同時，也對鋼管表面是否存在顆粒物的情況，進行了檢測。微相清潔劑均通過了這兩種測試。因此，適用于對醫療器具的清潔，本文所述的應用便是一例。