機械加工鋁管最終質量

 三角銼刀,一種加工玻璃鋁管的新方法ａ.材料。玻璃管.酒精噴燈,棉花,細沙。ｂ.步驟。①切割。把玻璃管按照需要,用三角銼刀切割成小段。②填沙。把切割好的玻璃管,一端用棉花塞實,從另一端往玻璃管內填細沙(過篩),直到填滿后,再用棉花把另..廠用傳統鋁管方法生產“L型鋁管時,常出現拉裂、塌凹等缺陷。為此,采用心軸式鋁管方法,制成手工鋁管器,大大提高了鋁管的質量。鋁管器結構如圖所示。竺..一 產片七.多粗力氣門矛....,p叫尸曰J一一聲聲曰拐泰了1阿泛出丙硯_洲\飛}目口布洲 1.定輪2.定心軸3.動輪軸4.軸承5.動輪6.手柄 7.限位塊8.偏心壓把9.零件的加工質量,除加工精度外,還包括表面質量,指零件加工后的表面層狀態。零件加工表面質量應包括:

加工表面粗糙度它指已加工表面微觀幾何形狀誤差。國家標準規定用輪廓算術平均偏差Ra和微觀不平度十點高度Rz作為表面粗糙度的評定指標。由于表面粗糙度對零件使用性能有很大的影響,所以零件設計圖上都標注有表面粗糙度要求。機械加工中也非常重視這一要求的保證。機械加工表面質量和精度的內容表面質量包括表觀質量和表面粗糙度。機械加工中,被加工表面總是會存在較小間距和峰谷組成的微觀高低不平的痕跡,把零件微觀高低不平的程度稱表面粗糙度,以Ra代號加數字來表示,數字越大表面越粗糙,反之亦然,主要是由于切削加工過程中的刀痕、鋁板刀具與被加工表面的摩擦、切削分離時的塑性變形、整個工藝系統的高頻振動等原因造成的工件加工后的表面質量直接影響被加工工件的使用性能及力學性能、可靠性和使用壽命。機械加工精度是指工件的被加工部位在經過機械加工后得到實際幾何參數包括尺寸、形狀和位置形狀與零件設計圖紙上所標注的值之間的偏差程度。加工精度包括了三方面因素:尺寸精度;幾何形狀精度,如圓度、圓柱度、平面度、直線度等;相互位置的精度,如平行度、垂直度、同軸度、位置度等。二、機械加工表面質量和精度的影響因素(一)機床的自身誤差及磨損對加工質量和精度的影響機械加工的產品的最終質量和精度由機械加工機床幾何誤差決定。