鋁管為三通鋁管，一種3D鋁管打印管方法它應(yīng)用在三條管材之間的連接上。其操作方式包括先將三個擴口件分別壓入相應(yīng)的管材的端部壓入鋁管內(nèi)，然后再通過夾具將三根管材分別壓入鋁管，同時，擴口件壓入管材內(nèi)。一種管道接駁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，其特征在于，采用鋁管配蘭安裝使用，法蘭套設(shè)在鋁管外，管材的一端鋁管內(nèi)；或是鋁管的一端設(shè)置法蘭，管材的一端鋁管的另一端。采用上述解決方案所能達到有益效果是1采用在待接駁的管材端部內(nèi)置擴口件，使管材端部擴展呈喇叭狀，通過配置相應(yīng)的內(nèi)置有密封件的鋁管，

    利用鋁管內(nèi)壁的斜面與6061鋁管管材緊壓配合，使得管材能夠牢固的于鋁管連接固定，即使抽拉管材也不會發(fā)生松動或脫離，反而越拉越緊。2鋁管內(nèi)部有止擋邊，

并且裝有擴口件的管材的厚度不能超過止擋邊，配合密封件的使用，保證管材接駁的結(jié)構(gòu)具有良好的密封性。鋁管端部外緣設(shè)置設(shè)置凸環(huán)，配合裝夾管材與鋁管的夾具使用，起到良好的限位作用，組裝更加方便。結(jié)構(gòu)示意圖；圖2鋁管結(jié)構(gòu)示意圖；擴口件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖5實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；圖6實施例4結(jié)構(gòu)示意圖；圖7結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對本方案作詳細的描述。如圖1-所示，一種管道接駁結(jié)構(gòu)，包括鋁管1擴口件2和待接駁的兩根管材3兩根管材的外q355b方管管徑是一致的兩根管材的接駁在同一直線上。鋁管1設(shè)置有與管材3對應(yīng)的接駁孔1-1和與管材端部頂壓配合的止擋邊1-2接駁孔內(nèi)部設(shè)置有傾斜面1-3形成入口窄后部寬的喇叭狀結(jié)構(gòu)， 6063鋁管傾斜面設(shè)置有密封件4擴口件緊壓于管材的接駁端內(nèi)，內(nèi)置擴口件的管材接駁孔。擴口件為環(huán)形的喇叭狀擴口結(jié)構(gòu)，擴口件的側(cè)面設(shè)置有倒齒牙一2-1值得注意的所述擴口件也可以設(shè)置為柱環(huán)狀結(jié)構(gòu)，管材與鋁管之間的密封依靠密封件4止擋邊設(shè)置有與擴口件對應(yīng)的定位件，該定位件可以采用扣鉤、凹槽等方式，本實施例采用的扣鉤的形式。擴口件通過定位件固定于鋁管內(nèi)，其一端凸出于鋁管的端面，有利于管材的接插定位。管材的接駁端內(nèi)壁設(shè)置有與擴口件的倒齒牙一咬合的齒牙二3-1管材擴口位置的外徑大于接駁孔的相應(yīng)位置的孔徑，使得管材擴口部位能夠緊貼于接駁孔內(nèi)壁，管材越往外拉越緊。管材及其內(nèi)安裝的擴口件的總厚度小于止擋邊凸出于鋁管內(nèi)壁的高度。本實施例中，密封件采用密封圈的形式，接駁孔內(nèi)壁設(shè)置有裝嵌密封圈的環(huán)形槽。所述密封圈的數(shù)量為兩個，相鄰的兩密封圈之間有間隔。如圖4所示，所述鋁管的兩端分別設(shè)置有外凸環(huán)1-4使得鋁管能夠配合相應(yīng)的夾具使用，便于將管材壓入鋁管。安裝過程中，其操作方式包括：先將兩擴口件分別放入套管的兩端，然后再通過夾具將兩根管材分別壓入鋁管，同時，擴口件壓入管材內(nèi)。實施例2如圖4所示，本實施例中，鋁管1設(shè)置為彎頭的形式，相應(yīng)的配合連接兩根管材，兩根管材通過鋁管1配合連接為相互垂直的接駁結(jié)構(gòu)。鋁管1設(shè)置為三通管的形式，相應(yīng)的接駁三根管材。實施例4如圖6所示，本實施例中，鋁管1設(shè)置為大小管轉(zhuǎn)換的形式，相應(yīng)的接駁兩根外徑大小不同的管材。值得注意的管道接駁結(jié)構(gòu)也可以通過鋁管配蘭安裝使用，法蘭套設(shè)在鋁管外，管材的一端鋁管內(nèi)；或是如圖7所示，鋁管的一端設(shè)置法蘭5管材的一端鋁管的另一端。塑料管材與的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。與現(xiàn)有相比，采用在待接駁的管材端部內(nèi)置擴口件，使管材端部擴展呈喇叭狀，通過配置相應(yīng)的內(nèi)置有密封件的鋁管，利用鋁管內(nèi)壁的斜面與管材緊壓配合，使得管材能夠牢固的于鋁管連接固定，即使抽拉管材也。涉及一種3D打印管方法。但這些塑料管材的結(jié)構(gòu)非常有限，不能根據(jù)實際進行針對性的設(shè)計，而且材料性能也有限。實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有的不足，提供一種3D打印管方法，結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，材料結(jié)構(gòu)強度好。解決其問題所采用的方案是一種3D打印管方法，依次包括如下步驟：步驟一，使用計算機輔助設(shè)計繪制所要管材產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，將粉末狀的UPVC為主原料并混入鍍。具體實施方式一種3D打印管方法，依次包括如下步驟：步驟一，使用計算機輔助設(shè)計繪制所要管材產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)模型，將所述三維結(jié)構(gòu)模型輸入到3D打印機，將粉末狀的UPVC為主原料并混入鍍鋅、銅、PBPE-RTPPHPP-BPEX有益效果是此工藝將3D打印應(yīng)用在管材產(chǎn)品上，可快速根據(jù)所需設(shè)計制造成品，可靈活地因應(yīng)不同需求進行管材的訂制設(shè)計，并且有機混合不同的材料，材料性能更好。步驟二，通過牽引、印刷、切割或鉆孔工序制成半成品。步驟三，通過溫度、軟硬度、韌性和形狀檢測，成品。由此，通過上述制作過程，可以根據(jù)所需要的管材的軟硬度，韌性，大小，形狀均可采用計算機解析建立具有個性的數(shù)字模型，針對不同需求者訂制出所需管材，而且管材制作